鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉，粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)為轉爐鋼渣和電弧爐鋼渣，精煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)之為精煉渣或鑄余渣，這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物，具有水硬膠凝性，可以用作膠凝材料，又有 C2F 等惰性礦物，質(zhì)地堅硬，可以用作骨料。但鋼渣中還含有數量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂（化學(xué)成分），這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應用
1.鋼渣磨細作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應用技術(shù)規范》中對鋼渣粉的摻量作了嚴格限定，要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò) 30%，在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò)20%。通過(guò)十多年的生產(chǎn)和應用，國內很多地方已取得了鋼渣粉應用的經(jīng)驗，其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認識。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料，國外發(fā)達國家和我國均制定有相應標準，應用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，應用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料，相應的行業(yè)標準中也要求鋼渣通過(guò)壓蒸安定性檢驗。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線(xiàn)的應用
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ブ品凵a(chǎn)線(xiàn)具有專(zhuān)業(yè)性強、結構嚴謹科學(xué)合理、生產(chǎn)、節能環(huán)保、適應性強等多種強勁優(yōu)勢，是鴻程研發(fā)團隊以市場(chǎng)為導向，以客戶(hù)為中心，專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備，憑借的技術(shù)優(yōu)勢，成功突破了傳統磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等難題，是鋼渣實(shí)現資源合理利用的專(zhuān)業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C生產(chǎn)線(xiàn)型號有大中小型，配套設備可依據客戶(hù)產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區間大。鋼渣微粉磨機生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟效益高。
鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟效益與環(huán)保效益
1 經(jīng)濟效益
鋼鐵企業(yè)煉鋼轉爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg，也就是說(shuō),到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計算，不算2017年末國內鋼尾渣累計堆放和存量已達到15多億噸)，每年約有5000萬(wàn)噸的鋼渣產(chǎn)生。
從上表可知，運用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產(chǎn)生量5000萬(wàn)噸/年計算，年可回收含鐵原料1750萬(wàn)噸，加工費240元/t,按照當前鐵精礦市場(chǎng)價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
2 環(huán)保效益
項目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷(xiāo)且市場(chǎng)前景廣闊， 快進(jìn)快出，真正做到了鋼渣零排放，無(wú)需占用堆放場(chǎng)地，徹底地解決了鋼渣堆放對環(huán)境的污染。
鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)?桂林?zhù)櫝啼撛⒛C生產(chǎn)線(xiàn)型號有大中小型，配套設備可依據客戶(hù)產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區間大。鋼渣微粉磨機生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟效益高。
小型鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)？
桂林?zhù)櫝绦⌒弯撛⒛C生產(chǎn)線(xiàn)型號HLM26/S、磨盤(pán)中徑2000mm、加工鋼渣產(chǎn)量15-18t/h、鋼渣微粉產(chǎn)品比表面積≥420m2/kg、電機功率560kw，因為生產(chǎn)線(xiàn)配置的配套設備多，配置個(gè)性化設計，投資多少錢(qián)需詳細溝通。
（1）HLM鋼渣立磨機投資成本低
HLM鋼渣立磨機具有破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送的優(yōu)勢特點(diǎn)，綜合投資成本低，占地面積小，是球磨機的50%，并且可以露天布置，節約了建筑成本。
（2）HLM鋼渣立磨機智能化控制
HLM鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)配備PLC全自動(dòng)控制系統，實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便，智能化程度高，大大減少人工成本。
（3）HLM鋼渣立磨機烘干能力強
HLM鋼渣立磨機磨內可直接通熱風(fēng)，物料水分高達15%，不需要另外配置烘干機，節約投資成本及能源消耗成本，可以滿(mǎn)足不同濕度的物料邊烘干變粉磨的生產(chǎn)需求。
（4）HLM鋼渣立磨機運行可靠
HLM礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)由于采用磨輥限位裝置，因而可以避免因斷料造成的震動(dòng)，而且新型磨輥密封裝置，密封更為可靠，不需要密封風(fēng)機，抑爆性能更佳。
（5）HLM鋼渣立磨機環(huán)保節能
HLM鋼渣立磨機符合國家環(huán)保節能要求，系統整體密封，全負壓運行，無(wú)粉塵外溢，作業(yè)環(huán)境清潔降耗，有利于提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
（6）維修便利，可提供原裝配件
HLM鋼渣立磨機系統中的磨輥、磨盤(pán)襯板都是特殊材質(zhì)精制而成，原裝生產(chǎn)，品質(zhì)更有保障，設備使用壽命長(cháng)，而且廠(chǎng)內配件供應充足，解決客戶(hù)后期生產(chǎn)更換配件的顧慮。
鋼渣有什么特性？如何有效利用鋼渣，使得再次利用？
1鋼渣知識簡(jiǎn)介
鋼渣是煉鋼過(guò)程中的一種副產(chǎn)品（廢渣），其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%～15%。
鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。
1、鋼渣的穩定性不良
鋼渣形成的溫度高、時(shí)間短，渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S（硅酸二鈣），遇水反應和冷卻后體積會(huì )膨脹，若應用于道路、建材等行業(yè)，會(huì )出現開(kāi)裂現象。
2、鋼渣的密度大
鋼渣的密度為3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，這會(huì )讓其運輸、使用時(shí)的能耗增加10%左右。
3、鋼渣中金屬鐵含量高
鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，另一方面，在使用過(guò)程中易出現鐵銹現象。
4、鋼渣成分波動(dòng)大
鋼渣成分的復雜性和波動(dòng)性，造成其使用難度增大。
●一階段 預處理
煉鋼廠(chǎng)產(chǎn)出的鋼渣中，有一些鋼渣的粒徑超過(guò)初破的進(jìn)料粒度，需要使用破碎錘等工具進(jìn)行預處理，預處理后的鋼渣滿(mǎn)足設備進(jìn)料要求。
●二階段 粗碎
采用顎式破碎機對原料進(jìn)行破碎，至一定的粒度大小，可用于建筑材料或進(jìn)一步加工。
●三階段 除鐵
鐵是鋼渣中比較有價(jià)值的成分。在生產(chǎn)線(xiàn)中加裝除鐵設備對其進(jìn)行除鐵，不但能保證設備正常運行，還能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益。
●四階段 中細碎
經(jīng)除鐵后，需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進(jìn)行進(jìn)一步處理，以獲得所需粒度，才可進(jìn)行下一步驟。
●五階段 粉磨
經(jīng)過(guò)破碎和磁選的物料，利用立磨進(jìn)一步粉磨，可以獲得不同細度的物料，可用作制磚、水泥和混凝土等。
桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的鋼渣磨機是一種可以變廢為“寶”的鋼渣加工設備，它可以將轉爐煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的鋼渣進(jìn)行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼，剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的細鋼渣粉選出鐵精粉，其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料，水洗下來(lái)的泥漿還能生產(chǎn)鋼渣磚，鋼渣處理實(shí)現了“低排放”。另外，公司可為用戶(hù)提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準設計制造。
在線(xiàn)客服
18878317066
89635746@qq.com
